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隨著自動(dòng)化水平的提高及人們生活水平的提高，面對(duì)零件趨于精密化，用戶(hù)對(duì)零件品質(zhì)要求日趨提高，依賴(lài)人工檢測(cè)已相對(duì)困難，而視覺(jué)檢測(cè)機(jī)利用精密光學(xué)檢測(cè)機(jī)臺(tái)，解決各種精密螺絲、螺母、銅柱、微型零件、一般緊固件、汽車(chē)部件、半導(dǎo)體精密零件品檢的問(wèn)題。

國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí)，零部件趨于精密化，客戶(hù)對(duì)零件產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，螺母篩選機(jī)的應(yīng)用解決這一局限，依賴(lài)人工檢測(cè)已相對(duì)困難，我司以專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè)，降低出貨不良率，減少客訴問(wèn)題，提升公司質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力，并節(jié)省人工成本。

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一般來(lái)說(shuō)，電感器的表面缺陷主要是外觀，尺寸，劃痕或諸如披風(fēng)的表面缺陷。通常，表面缺陷檢測(cè)有兩種主要方法，一種是人眼檢查，即，質(zhì)檢員逐個(gè)檢查每個(gè)電感器的表面缺陷；表面缺陷檢測(cè)的另一種方法是使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)電感表面缺陷。

一般來(lái)說(shuō)，每一種螺母影像檢測(cè)機(jī)都是有壽命的，那么在設(shè)備制造和安裝的時(shí)候該如何對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)呢？東莞瑞智光電-光學(xué)影像檢測(cè)機(jī)生產(chǎn)廠家，影像檢測(cè)機(jī)和光學(xué)檢測(cè)設(shè)備廠家來(lái)告訴您。

光學(xué)影像篩選機(jī)在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中設(shè)置專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)檢測(cè)工位，這種方法既可以是在制造過(guò)程剛一完成就立即進(jìn)行的自動(dòng)檢測(cè)，也可以是設(shè)備制造過(guò)程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個(gè)檢測(cè)工作站。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在汽車(chē)制造行業(yè)中的主要應(yīng)用包括：汽車(chē)零件檢查，汽車(chē)設(shè)備校驗(yàn)檢查，汽車(chē)零件二維碼圖片，空間字符識(shí)別和膠水檢查等。